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四輥卷板機的核心部件如何進行拆卸和安裝?
 
四輥卷板機的核心部件主要包括上下輥軸、側輥軸、輥軸軸承、傳動齒輪箱、液壓缸,其拆卸與安裝需遵循先斷電泄壓→標記定位→分步拆解→精準裝配→調試校驗的原則,且操作前必須由專業人員完成設備停機、鎖定,避免安全事故。以下是各核心部件的拆卸安裝步驟及注意事項:

一、 通用前置準備(所有部件拆裝前必做)

  1. 安全防護
    • 切斷設備總電源,掛 “禁止合閘” 警示牌;釋放液壓系統殘余壓力(打開泄壓閥,排空液壓缸內油壓)。
    • 清理設備周邊雜物,用起重設備(行車、叉車)做好部件吊裝準備,配備專用吊具(如輥軸吊具、軸承拉馬)。
  2. 標記定位
    • 用記號筆標注各部件的原始安裝位置(如輥軸與軸承座的對位線、齒輪嚙合標記、液壓缸與機架的連接點),避免裝配時錯位。
    • 記錄關鍵尺寸(如輥軸兩端軸承座的間距、側輥的水平 / 垂直定位尺寸),作為裝配校準依據。
  3. 輔助拆解
    • 拆卸輥軸表面的防塵罩、限位塊、壓板等附屬部件;對銹蝕的螺栓噴灑除銹劑,避免強行拆卸導致螺紋損壞。

二、 核心部件拆卸步驟

1. 輥軸(上下輥 + 側輥)拆卸

輥軸是卷板機的執行部件,拆卸的核心是防止輥軸變形、軸承損壞
  1. 拆卸側輥
    • 先拆除側輥兩端的液壓缸活塞桿連接螺栓,將液壓缸退回至最短行程,使側輥處于自由狀態。
    • 用行車吊具平穩吊起側輥兩端(需用軟吊帶包裹輥面,防止劃傷),緩慢移出機架軸承座;若輥軸與軸承配合過緊,可使用液壓拉馬輔助分離,禁止錘擊輥軸端面。
  2. 拆卸上下輥
    • 上下輥多為主動輥,與傳動齒輪箱相連,需先拆除聯軸器或傳動鏈條 / 齒輪,斷開動力連接。
    • 拆除輥軸兩端軸承座的緊固螺栓,用吊具平衡吊起輥軸(長輥軸需增加吊點,防止彎曲變形),水平移出機架;注意保護輥軸表面的鍍鉻層或淬火層,避免磕碰劃傷。

2. 輥軸軸承拆卸

軸承是保障輥軸旋轉精度的關鍵,拆卸需避免暴力操作
  1. 若為滾動軸承:使用專用軸承拉馬,將拉馬爪緊扣軸承內圈,緩慢施加拉力,使軸承與輥軸軸頸分離;嚴禁直接撬撥軸承外圈,防止軸承滾道損壞。
  2. 若為滑動軸承(軸瓦):先拆除軸承座上蓋螺栓,取下上瓦;再用頂絲緩慢頂出下瓦,清理瓦座內的油污和雜質,檢查軸瓦磨損情況。

3. 傳動齒輪箱拆卸

齒輪箱負責傳遞動力,拆卸需保護齒輪嚙合面
  1. 拆除齒輪箱與機架的連接螺栓,斷開與電機、輥軸的聯軸器;用吊具將齒輪箱平穩吊離設備。
  2. 打開齒輪箱上蓋,先放出箱內齒輪油,再拆卸齒輪軸的端蓋、軸承;標記各齒輪的嚙合相位,避免重裝后傳動比錯誤。

4. 液壓缸拆卸

液壓缸是側輥 / 下輥升降的動力部件,拆卸需先泄壓
  1. 拆除液壓缸進出油管(拆卸前用堵頭封住油管口,防止雜質進入),記錄油管的連接位置(進油 / 回油區分)。
  2. 拆除液壓缸缸體與機架的鉸接螺栓、活塞桿與輥軸軸承座的連接銷,用吊具將液壓缸水平吊出;注意保護活塞桿表面的鍍鉻層,避免劃傷或磕碰。

三、 核心部件安裝步驟

安裝順序與拆卸相反,核心是精準對位、間隙調整、潤滑到位

1. 軸承安裝

  1. 滾動軸承:先將軸承放入機油中加熱至 80-100℃(熱脹冷縮原理),迅速套入輥軸軸頸的標記位置,冷卻后軸承會與軸頸緊密配合;禁止用錘擊方式安裝軸承。
  2. 滑動軸承:在軸瓦表面涂抹一層潤滑油,將下瓦放入軸承座,確保軸瓦與瓦座貼合緊密;安裝上瓦,調整軸瓦與輥軸的配合間隙(間隙值參考設備說明書,通常為 0.05-0.15mm),最后緊固軸承座上蓋螺栓。

2. 輥軸安裝

  1. 用吊具將輥軸水平吊起,對準機架軸承座的標記位置,緩慢穿入軸承座;確保輥軸兩端的定位標記與軸承座對齊,保證輥軸的水平度和同軸度
  2. 安裝輥軸兩端的壓板、緊固螺栓,按設備說明書的規定扭矩擰緊(避免過緊導致軸承座變形,過松導致輥軸竄動)。
  3. 手動轉動輥軸,檢查旋轉是否順暢,無卡滯、異響。

3. 傳動齒輪箱安裝

  1. 將齒輪箱吊回原安裝位置,對準機架連接孔,緊固連接螺栓;按拆卸時的標記恢復齒輪嚙合相位,安裝聯軸器或傳動鏈條。
  2. 向齒輪箱內加注適配型號的齒輪油,油位達到油標刻度線,安裝油位計和上蓋。

4. 液壓缸安裝

  1. 將液壓缸吊至安裝位置,先鉸接缸體與機架,再連接活塞桿與輥軸軸承座;確保活塞桿與輥軸的運動方向平行,無偏斜。
  2. 按標記連接進出油管,確保油管接頭密封良好(加裝密封圈,避免漏油);安裝液壓缸的防塵罩和限位傳感器。

四、 裝配后調試與校驗

  1. 空載試運行
    • 接通電源,啟動設備空載運行,觀察各輥軸旋轉是否平穩,液壓缸伸縮是否順暢,無異常噪音、振動。
    • 檢查側輥的水平調整、垂直升降功能是否正常,限位開關是否靈敏。
  2. 精度校準
    • 用水平儀測量上下輥的水平度,確保輥軸兩端高度差≤0.05mm/m;用百分表檢測輥軸的徑向圓跳動,誤差需符合設備精度標準。
    • 進行試卷板操作(選用薄板材),檢查卷板弧度是否均勻,板材有無跑偏、劃傷,確認精度達標。
  3. 緊固與潤滑
    • 試運行正常后,再次復緊所有連接螺栓;對輥軸軸承、導軌等運動部位加注潤滑油 / 脂,確保潤滑充分。

五、 關鍵注意事項

  1. 拆裝過程中,嚴禁錘擊輥軸、軸承、齒輪等精密部件,避免產生變形或損傷。
  2. 更換部件時,需使用原廠配件或同規格、同精度等級的替代品,防止影響設備性能。
  3. 液壓系統裝配后,需進行排氣操作,避免系統內殘留空氣導致壓力不穩、液壓缸爬行。
  4. 所有拆裝步驟需記錄存檔,包括部件磨損情況、更換配件型號、校準數據,便于后續維護追溯。
 

         
         

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