數(shù)控折彎機是在普通液壓折彎機加了數(shù)控操作系統(tǒng)，是普通折彎機的升級產品，工序轉換頻繁能降低操作人員勞動強度。但折彎機廠家要求操作人員的操作技能要高于普通液壓折彎機。
數(shù)控折彎機和液壓折彎機相比，有特點的就是其數(shù)控操作系統(tǒng)了，這是對普通折彎機的升級，在折彎機廠家降低了操作人員的勞動力又能增強加工效率。但與此同時，折彎機廠家生產的數(shù)控折彎機的操作要求和操作技能卻比液壓折彎機要高出很多，而且相對來說較為復雜。數(shù)控折彎機具有多工步編程功能，可實現(xiàn)多自動運行，完成多工步零件一次性加工。
液壓折彎機由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
折彎機廠家生產的數(shù)控折彎機的特點：
1、直接進行角度編程，具有角度補償功能。
2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。
3、上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補償機構。
4、具有多工步編程功能，可實現(xiàn)多自動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。
5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定，結構緊湊的進口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。
所以折彎機廠家給出結論是：數(shù)控折彎機與液壓折彎機各有各的優(yōu)勢，在各自不同領域發(fā)揮著不同的作用。
