在舉行折彎機保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至事情完畢，任何金屬加熱時都要膨脹，因為鋼在加熱時，統一個重型折彎機模具各部分的溫度不均(即加熱的分歧錯誤稱)。液壓折彎機按流動要領又可分為：上動式、下動式。
這樣就肯定會造成模具鋼材內各部分的膨脹的不劃一性，從而形成因加熱不均的內應力。如需舉行開機或別的利用，應將模式選擇在手動，并確保寂靜。折彎機在鋼的相變點以下溫度，分歧錯誤稱的加熱緊急孕育孕育產生熱應力，因此加熱速度越快，重型折彎機模具外貌與心部的溫度差異越大，應力也越大。
設想一下，假如在折彎機精度和角度上無法保證，那么，很可能會導致整個出產進入到不規范之路。
折彎機故障之分歧錯誤稱加熱。
超過跨過相變溫度加熱分歧錯誤稱，還會孕育孕育產生布局變革的不等時性，既孕育孕育產生布局應力。對整個出產過程都會造成一定的影響。
而折彎機的模具熱處理懲罰后孕育產生的變形也越大，那么重型折彎機的過濾器是用來消除介質中的雜質，以掩護閥門及配置的正常利用。折彎機模具出產的尺度與否在于精度和角度的規范。液壓折彎機按同步要領又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。
數控折彎機智能化在數控折彎機技術領域，實時智能控制的研究和應用正沿著：自適應控制、恍惚控制、神經網絡控制、專家控制、學習控制、前饋控制等方面發展。統一群控系統能根據不同出產流程，自動進行信息活動態調整，施展群控系統的功能.
用戶可根據自己的需要，對數控折彎機系統軟件進行二次開發，用戶的使用范圍不再受出產商的制約。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統、高分辨率檢測元件、交流數字伺服系統、配套電主軸、直線電機等技術可極大地進步效率，進步產品的質量和檔次，縮短出產周期和進步市場競爭能力。
多軸聯動加工，零件在一臺數控折彎機機床上一次裝夾后，可進行自動換刀、旋轉主軸頭、旋轉工作臺等操縱，完成多工序、多表面的復合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度進步。在今后的幾年，超精密數控折彎機沖床正在向精密化、高速化、智能化和納米化發展，匯合而成的新一代數控折彎機機床。可視化技術可用于CAD/CAM、參數自動設定、刀具補償、顯示及加工過程的可視化仿真等
