在舉行折彎機保養(yǎng)或擦機前，應(yīng)將上模對準下模后放下關(guān)機，直至事情完畢，任何金屬加熱時都要膨脹，因為鋼在加熱時，統(tǒng)一個重型折彎機模具各部分的溫度不均(即加熱的分歧錯誤稱)。液壓折彎機按流動要領(lǐng)又可分為：上動式、下動式。
這樣就肯定會造成模具鋼材內(nèi)各部分的膨脹的不劃一性，從而形成因加熱不均的內(nèi)應(yīng)力。如需舉行開機或別的利用，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保寂靜。折彎機在鋼的相變點以下溫度，分歧錯誤稱的加熱緊急孕育孕育產(chǎn)生熱應(yīng)力，因此加熱速度越快，重型折彎機模具外貌與心部的溫度差異越大，應(yīng)力也越大。
設(shè)想一下，假如在折彎機精度和角度上無法保證，那么，很可能會導(dǎo)致整個出產(chǎn)進入到不規(guī)范之路。
折彎機故障之分歧錯誤稱加熱。
超過跨過相變溫度加熱分歧錯誤稱，還會孕育孕育產(chǎn)生布局變革的不等時性，既孕育孕育產(chǎn)生布局應(yīng)力。對整個出產(chǎn)過程都會造成一定的影響。
而折彎機的模具熱處理懲罰后孕育產(chǎn)生的變形也越大，那么重型折彎機的過濾器是用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以掩護閥門及配置的正常利用。折彎機模具出產(chǎn)的尺度與否在于精度和角度的規(guī)范。液壓折彎機按同步要領(lǐng)又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。
數(shù)控折彎機智能化在數(shù)控折彎機技術(shù)領(lǐng)域，實時智能控制的研究和應(yīng)用正沿著：自適應(yīng)控制、恍惚控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、專家控制、學(xué)習(xí)控制、前饋控制等方面發(fā)展。統(tǒng)一群控系統(tǒng)能根據(jù)不同出產(chǎn)流程，自動進行信息活動態(tài)調(diào)整，施展群控系統(tǒng)的功能.
用戶可根據(jù)自己的需要，對數(shù)控折彎機系統(tǒng)軟件進行二次開發(fā)，用戶的使用范圍不再受出產(chǎn)商的制約。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)、高分辨率檢測元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、配套電主軸、直線電機等技術(shù)可極大地進步效率，進步產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短出產(chǎn)周期和進步市場競爭能力。
多軸聯(lián)動加工，零件在一臺數(shù)控折彎機機床上一次裝夾后，可進行自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺等操縱，完成多工序、多表面的復(fù)合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度進步。在今后的幾年，超精密數(shù)控折彎機沖床正在向精密化、高速化、智能化和納米化發(fā)展，匯合而成的新一代數(shù)控折彎機機床。可視化技術(shù)可用于CAD/CAM、參數(shù)自動設(shè)定、刀具補償、顯示及加工過程的可視化仿真等
